水射流切割技术又称超高压水刀。当水被加压至很高的压力并且从特制的喷嘴小开孔(其直径为0.1mm至0.5mm)通过时，可产生一道每秒达近千公尺(约音速的三倍)的水箭，此高速水箭可切割各种软质材料包括食品，纸张，纸尿片，橡胶及泡棉，此种切割被称为纯水

  水刀切割是一种以超高压水射流作为介质并进行切割的金属，其强劲的切割能力和切割适应性是吸引消费者的主要方面。要知道，水刀切割还是一种无热效应过程，不仅不会产生变形，还能得到光滑的切割表面。作为一种超高压设备，安全起见水刀自身进行了严格的密封和高压防

  在和玻璃加工方面，数控水刀有着其他加工工艺无可比拟的优势。它可以在玻璃上雕琢出任何复杂的曲线、图形，而且操作起来简单方便，学习使用门槛低。砂管和宝石的使用时间，因为随着高压水对砂管和宝石的不断侵蚀，其孔径会发生变化，导致出水压力和水柱形状发生变化

  随着科技的进步，水切割机的发展开始迅速暴露，呈现明显的构造型、紧缩型、复合型特征，老的环境问题尚未得到处理，新的环境问题日益显现。我国面临的环境问题比世界上任何国度都要复杂，处理起来的难度比任何国度都要大。水切割机环境形势固然部分有所改善，但总体

  水刀切割机特性例如在金属切割中,各种加工手段并存,包括刀具、激光、火焰切割(等离子切割)、电火花、线切割、水切割等加工方式。各种切割手段各有优势,又都存在一定的局限性,各自占领了一部分市场。但在众多的切割手段中,只有水切割属于冷态切割,直接利用加

  水刀加工是指将水流的压力提升到足够高（200MPa以上），使水流具有极大的动能，可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料，则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。  水刀切割操作的正

  目前由于复合材料的推广及应用的范围越来越大，这也要求加工手段的更新与材料的变化同步。在这样的背景下，传统切割工艺的滞后严重阻碍了新材料的应用空间，寻求新的切割手段显得尤为重要。数控水刀的出现切实解决了新材料和旧工艺之间的矛盾。近十年来，随着国内经

   利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水

  闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的，利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制，可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。目前国内生产水刀的厂家比较多。各家的设备、工艺、人员素质的差别，对这项技术的掌握程度不同，导致生产出的产品在质量